新材料是新型工业化的重要支撑鸿满仓，是国家大力发展的战略性新兴产业之一，也是加快发展新质生产力、扎实推进高质量发展的重要产业方向。其中，生物基材料是我国重点发展的战略性新材料之一。
生物基材料产业的链条化、集聚化、规模化发展离不开企业的配合。近年来，以凯赛生物为代表的一众行业龙头企业布局生物制造技术，通过深耕研发探索发展路径，构建增长点，已形成良好的研产正循环体系。
2024年年报数据显示，报告期内，凯赛生物全年实现营业收入29.58亿元，同比增长39.91%；归母净利润4.89亿元，同比增长33.41%；扣非净利润4.65亿元，同比增长51.60%。在今年的首个季度，凯赛生物延续了2024年的好成绩，期内实现营业收入7.76亿元，同比增长13.3%；归母净利润1.37亿元，同比上升30.1%。
在近日召开的业绩说明会上，凯赛生物回复投资者表示，公司未来盈利点主要包括长链二元酸等系列单体产品持续增长、生物基聚酰胺及下游应用拓展包括生物基聚酰胺纤维复合材料在建筑、新能源、物流等领域的应用开发和订单增长，此外还包括基于生物基聚酰胺新材料新性能的应用开发，包括弹性体材料、高阻隔材料和发泡材料等。
研发护航产品创新 坚定生物新材料发展路径
凯赛生物的生物新材料始于长链二元酸(LCDA)，即碳链上含有十个及以上碳原子的脂肪族二元酸。长链二元酸传统以化学法生产，通过自主研发攻坚，凯赛生物于2003年成功实现全球首次生物法月桂二酸聚合级产品的大规模产业化，打破国际垄断，坚定踏上生物新材料发展之路。
十数年后，伴随着以英威达为代表的传统化学法长链二元酸(主要为 DC12 月桂二酸)退出市场，凯赛生物也成为生物法产品替代传统化学法产品的成功案例，打赢了生物新材料长路上的第一仗。
基于12碳的生物法月桂二酸的成功经验，凯赛生物进一步先后向13-15碳的中长链产品和16-18碳的超长链产品布局，并成为最早可生产超长链产品DC18的企业之一。2022年，凯赛生物位于山西合成生物产业园区的4万吨生物法癸二酸(DC10)项目投产，进一步丰富了长链二元酸系列产品布局。至此，凯赛生物可自主完成生物法长链二元酸DC10-18全碳链产品的生产，成为实至名归的全球长链二元酸主导供应商，并多次获得制造业单项冠军称号。
目前，长链二元酸系列产品是公司的主要业绩贡献点，2024年该系列收入26亿元，同比上年增长39.94%，销量达9.1万吨，同比增长51.41%，均创历史新高。
业绩斐然离不开研发创新的保驾护航。从技术突破到技术引领，凯赛生物始终坚定生物新材料创新发展路径，持续加大研发投入。2024年，凯赛生物研发费用2.3亿元，同比增长23.38%；2025年一季度研发投入6055.06万元，同比增长35.21%。
逐年递增的研发投入自然不仅仅只针对长链二元酸这一个单体鸿满仓，凯赛生物聚焦聚酰胺产业链，也在聚酰胺的另一关键单体二元胺和聚合物聚酰胺上努力，顺利于2014年实现生物基的奇数碳二元胺-戊二胺和奇数碳聚酰胺的全球首家千吨级产业化技术突破，并在7年后的2021年完成生物基戊二胺在国家生态环境部的新物质注册，且全球首次实现万吨级大规模产业化。
2023年，凯赛生物创新开发新型生物基含氮杂环化合物，进一步为自己生物新材料的产品版图拓宽了产品分支。2024年，凯赛生物万吨级生物基哌啶项目顺利投产并开始销售，对于下游的医药、农药、新材料等领域有广泛的潜在应用，或将成为首个该类含氮杂环化合物的生物制造产业化案例。
从二元酸到二元胺到聚酰胺再到含氮杂环化合物，凯赛生物一直坚持生物制造，通过研发创新持续拓宽自身产品布局、深化产品分支，形成了不同系列或家族的生物新材料产品架构，也为公司发展不断提供新的业务增长锚点。
打造第二增长曲线 力推生物基聚酰胺及其复合材料
聚酰胺常以“尼龙”这个别称为人所熟知，通常可由二元酸和二元胺缩聚生成，有合成纤维和工程塑料两大应用，是五大高分子材料之首。凯赛生物在生物法/基单体的成功使得生物基聚合物成为可能，其创新以生物制造技术，利用可再生生物质(如玉米等)为原料，替代不可再生的石油，生产生物基聚酰胺系列产品。
因同时自主掌握聚酰胺两大关键单体的产业化技术，所以凯赛生物可自由组合生产多种不同的生物基聚酰胺产品品种，结合改性技术、纤维增强技术，可覆盖从通用级、耐高温、长碳链等基体树脂，到增强级、增韧级、阻燃级等改性产品，再到满足不同领域不同需求的不同纤维不同复合比例的复合材料，形成生物基聚酰胺全品类产品家族，产品自由度较高。
生物基聚酰胺及其复合材料产品体系的搭建为凯赛生物产品架构新增了庞大的产品分支，进一步丰富了产品布局，也为公司在长链二元酸之外，增加了新的业务增长点。仅以2024年为例，凯赛生物在研项目中聚合物相关研发的已投资规模占总研发已投资规模的37.54%，足见公司对聚酰胺这个产品家族的重视程度。
生物基聚酰胺分子结构的独特性，使其可同样具备传统石油基产品的高强度和优良的热稳定、耐磨和耐腐蚀等特性，且同时具有耐高温、高流动、易加工等优势，但却更低碳、更环境友好、更有性价比。
但作为全新的生物材料，生物基聚酰胺及其复合材料对下游来说不仅仅只是一个新原材料而已，它带来的是对加工设备、加工工艺、性能标准、行业准入、应用场景、消费者体验等一系列全新的挑战，甚或将引起下游产业的绿色变革。
尤其以连续玻璃或碳纤维增强的耐高温热塑性生物基聚酰胺复合材料，其强度/模量可替代金属、轻比重可实现产品轻量化、低碳排有助于降低产品碳强度、纤维大比例复合可高效降低生产成本、可回收可降低废弃物排放和环境压力，可在提供高性价比产品的同时，为下游传统产业带来绿色低碳技术解决方案，有望实现“以塑代钢、以塑代铝、以热塑代替热固”。
目前，生物基聚酰胺已可用于民用丝的内衣、瑜伽服、户外运动服等；工业丝的帘子布、气囊丝、箱包、地毯等；以及汽车部件、电子电器、消费品、薄膜、扎带等工程塑料领域。复合材料则可应用于新能源电池、储能、光伏、风电、公路桥梁、氢气储运、现代建筑等领域。未来或将存在涉足或开发更多潜在应用领域的可能，诸如坊间热议的低空飞行器、人形机器人等。
生物基聚酰胺及复合材料的产品分支，为凯赛生物的发展打开了新的想象空间。多地规划的近百万吨生物基聚酰胺产能，以及合肥在建的改性和复合材料产能，为聚合物这条新增长曲线的平稳放量提供了保障。
与国家战略同频 商业化提速推动传统产业变革
随着全球对双碳事务的重视和强势推进，生物新材料替代部分石化材料是大势所趋。根据中国科学院天津工业生物技术研究所的统计，与传统的石化路线相比,目前生物制造可平均节能减排30%—50%，未来有望达到50%—70%。作为战略性新兴产业之一，生物制造亦是国有企业改革深化提升行动的重要任务之一，对国家构建现代化产业体系也有重要作用。
早在合成生物在国内还鲜有人知的21世纪初，凯赛生物即已开始以合成生物和生物制造技术敲开生物新材料的大门。20多年后，自主拥有聚酰胺产业链从单体(长链二元酸/戊二胺)到聚合物(聚酰胺)再到复合材料的完整生物制造产业化技术及生产链条的凯赛生物，已沉淀了全面、丰富的技术储备，形成了分可攻、聚可守的产品布局，积累了丰富的生物制造产业化经验，硬科技竞争实力强劲。
节能减排和培育战略性新兴产业大背景下，国家积极推动合成生物及生物制造产业的发展，国家及各地政府纷纷出台政策，大批合成生物企业走到台前。以坚定走生物新材料发展路径的凯赛生物为代表的一众企业的每一个进步和发展，或将有望重塑传统产业发展生态。
2023年，凯赛生物发布定增引入招商局集团的方案，2024年年底，该方案依次获得上交所通过和证监会批准，并于2025年4月完成发行。自2024年开始，凯赛生物在招商创科和招商局集团的协助下，与合肥市政府展开三方战略合作，设立复合材料合资公司、应用研发推广中心，建设生物基材料产业集群等；与海澜之家签署战略合作协议、与宁德时代设立合资公司等。同时，“系列生物基聚酰胺开发与产业化工程”入选国务院国资委“战新产业百大工程”。
至此，以资金、资源双赋能的万亿央企带着国家任务抛来的橄榄枝得以被凯赛生物编成了头顶的花环，广纳伙伴、协同发展，“单体-树脂-复材-应用制品”全产业链条初步成型，生物基聚酰胺及其复合材料的商业化推广进一步明朗化。
日前，凯赛生物在其年度业绩说明会披露，生物基聚酰胺复合材料在建筑领域，如建筑模板、螺纹筋、门窗、管道、保温板等；在物流运输领域，如蒙皮、托盘、集装箱箱板、乘用车结构件；在新能源领域，如光伏边框、动力电池电池壳、底护板、风机叶片、储能电池壳等，均处于商业化应用的不同阶段，或样品制作或样品测试或小批量订单交付等。
从单体到聚合物再到复合材料，凯赛生物的产业实践打造了中国生物制造的成功案例，但这仍然只是生物制造产业的起步阶段。相信在技术创新和政策扶持的同频共振下，凯赛生物的生物新材料商业化应用或将提速，未来业绩增长潜力巨大，有望持续释放结构性红利，持续为投资者创造价值，并进一步带动生物制造产业对传统产业的绿色变革，重塑中国产业经济发展范式。
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